Что такое блистерная упаковочная машина для гидрогелевых пластырей на основе каррагинана?
Эта автоматическая машина для производства гидрогелевых пластырей на основе каррагинана представляет собой комплексную производственную линию «под ключ», специально оптимизированную для рецептур гидрогеля каррагинана, полученного из морских водорослей, включая сырье каппа-каррагинан и йота-каррагинан. Интегрированная система обеспечивает вакуумное гомогенизирующее смешивание, точное заполнение гидрогеля, формование при охлаждении и герметичную упаковку, удовлетворяя особые реологические требования к гидрогелю каррагинана с высокими водоудерживающими характеристиками. Он поддерживает массовое производство косметических гидрогелевых пластырей для глаз, гелевых масок для лица, охлаждающих компрессных пластырей, трансдермальных медицинских гидрогелевых пластырей и биоразлагаемых гидрогелевых продуктов на основе морских водорослей. Встроенный сенсорный экран ПЛК позволяет регулировать объем наполнения, скорость производства и размер пластыря. Модульная конфигурация доступна как для мелкосерийного пилотного цеха, так и для крупного промышленного предприятия. Мы поставляем специальное оборудование для производства гидрогелевых пластырей с полной технической поддержкой, от испытания рецептуры до ввода в эксплуатацию на месте.
Применение блистерной упаковочной машины
Эта модифицированная по индивидуальному заказу блистерная упаковочная машина специально разработана для производства гидрогелевых патчей для глаз на основе каррагинана. В отличие от стандартного блистерного оборудования, оно включает расширенный туннель для замораживания и охлаждения для реализации поточной конденсации геля после наполнения гидрогелем, решая проблему растекания гидрогеля каррагинана низкой вязкости и потери формы перед гелеобразованием.
Он применяется для массового производства однокомпонентных гидрогелевых пластырей с каррагинаном в блистерной упаковке, охлаждающих гелевых пластырей на основе морских водорослей и небольших косметических гидрогелевых пластырей. Машина работает как ключевой блок последующей обработки, работающий в сочетании с системой дозирования гидрогеля каррагинана. После наполнения гидрогелем и затвердевания при охлаждении на месте выпускаются готовые отдельные блистеры для глазных повязок. Он соответствует гигиеническим требованиям косметического уровня и поддерживает непрерывное промышленное производство. Это нестандартное индивидуальное блистерное решение. Удлиненный туннель для замораживания и охлаждения является основным отличием от блистерных машин общего назначения.
Конструкция блистерной упаковочной машины
Нестандартная индивидуализированная блистерная машина для гидрогелевых глазных пластырей на основе каррагинана состоит из следующих основных функциональных секций, вся рама машины удлинена для размещения туннеля замораживающего охлаждения:
Станция формирования блистерных полостей: нагревает термоформовочную базовую пленку, термоформует отдельные блистерные полости для повязок на глаза путем вакуумной формовки/формования под давлением. Размер полости настраивается в соответствии с контуром повязки на глазу. Он предоставляет упаковочные контейнеры фиксированной формы для последующего наполнения гидрогелем.
Станция наполнения гидрогеля на основе каррагинана Точная количественная установка дозирования распределяет жидкий гидрогель на основе каррагинана в каждую предварительно сформированную полость блистера. Объем наполнения регулируется в соответствии с целевой массой геля патчей для глаз.
Удлиненный туннель замораживания и охлаждения (основной нестандартный модуль) Это ключевая секция, адаптированная под заказ, которая увеличивает длину всей машины. Жидкий гидрогель каррагинана внутри полостей блистера проходит через этот низкотемпературный канал для полной конденсации и затвердевания геля. Предотвращает растекание, переливание и деформацию гидрогеля перед герметизацией, гарантирует стабильное гелеобразование каррагинановой системы.
Станция термосваривания алюминиевой закрывающей фольги После того, как гидрогель полностью конденсируется в твердые гелевые пятна, на основу блистера накладывается алюминиевая закрывающая фольга. Термосварка с контролируемой температурой и давлением обеспечивает герметичное уплотнение каждой полости, избегая потери влаги гидрогеля каррагинана.
Станция перфорации и высечки Запечатанное полотно подается в блок перфорации, где оно разрезает непрерывное полотно на отдельные независимые гидрогелевые повязки для глаз в блистерной упаковке. Опционально оборудован сборщик отходов.
Вспомогательные устройства включают в себя сервосистему управления ПЛК, модули размотки пленки, устройство пакетного кодирования, механизм обрезки и сбора отходов.
Основные технические параметры
Модель | ДПП-420 | DPP-150 | DPP-180 | DPP-2550/260 |
Частота удара | 10-33 раз/мин | 10-35 раз/мин | 10-35 раз/мин | 10-40 раз/мин |
Максимум Формирующая область | 420*180 мм | 145*110 мм | 175*110 мм | 250*140 мм |
Максимальное формирование глубины (можно настроить) | Глубина может быть увеличена на 26 мм по индивидуальному заказу. |
Диапазон инсульта | 50-180 мм | 50-120 мм | 50-120 мм | 40-140 мм |
Давление воздуха | 0,4-0,6 МПа |
Общий источник питания (можно настроить) | 380 В 50 Гц, 9,5 кВт | 380 В 50 Гц, 3,8 кВт | 380 В 50 Гц, 3,8 кВт | 380 В 50 Гц, 8,5 кВт |
ПВХ жесткий фильм | (0,15-0,5)*420 мм | (0,15-0,5)*150 мм | (0,15-0,5)*180 мм | (0,15-0,5*250 мм |
PTP алюминиевая пленка | (0,02-0,035)*420 мм | (0,02-0,035)*150 мм | (0,02-0,035)*180 мм | (0,02-0,035)*250 мм |
Диализная бумага | 50-100 г*420 мм | 50-100G*150 мм | 50-100G*180 мм | 50-100G*250 мм |
Плесень охлаждения | Водопроводная вода или вода для переработки |
Общее измерение (L*w*h) | 4840*890*1700мм | 2315*635*1405 мм | 2550*640*1600 мм | 3250*710*1700 мм |
Вес машины | 2450 кг | 820 кг | 870 кг | 1400 кг |
