Как изменить форму для машины для инкапсуляции Softgel

Чтобы облегчить пользователям очистку машины для изготовления капсул с мягким гелем, мы сняли это видео о замене формы.Я надеюсь, что это будет полезно для всех в обслуживании машины.

0,00--0,02 Выключите нагрев инжектора, подложите чистое полотенце под инжектор, чтобы защитить его, прежде чем менять пресс-форму.

0,03--0,10 Снимите два нагревательных стержня

0,13--0,34 Ослабьте винт

0,34--0,36 Нажмите кнопку форсунки вверх

0,42--0,49 Снимите форсунку

0,50--1,05 Очистите инжектор и поместите его обратно в коробку пресс-формы;

1.09-1.35 Ослабить винт

1.37--1.52 Удаление формы

1.54--2.11 Снимите другую форму

2.12--2.23 Установите форму, сторона с буквами будет снаружи

2.25--2.40 Затяните винты

2.42--3.01 Затяните винт до упора

3.01--3.17 Слегка постучите резиновым молотком и затяните винт до упора

3.18--3.24 Установка форсунки

3.25--4.10 Замените шестерню, шестерня каждой пресс-формы отличается

4.12--4.25 Установите инжектор, обращая внимание на совмещение заливных отверстий

4.26--4.46 Затяните винты

4.48--5.03 Горизонтальная линия зеленого инжектора и горизонтальная линия пресс-формы находятся на одной линии;

5.03    Поверните винт по часовой стрелке, чтобы отрегулировать наполнение

5.14--5.24 Установите два нагревательных стержня, после установки нагревательных стержней вставьте бумажную заглушку между двумя нагревательными головками, чтобы предотвратить выскальзывание нагревательной трубки.

5.24-- 5.28 Нажмите кнопку инжектора вверх, нажмите на нагрев инжектора и нагрев трубки подачи желатина

5.31--6.06 Установка желатиновой пленки

6.10--6.43 Машина работает

Основные характеристики:

Сильные производственные мощности, он может производить 370 миллионов гранул (например, 200C, овальная форма № 8, 3 об/мин, 24 часа в сутки, 300 дней в году).

Инъекционная часть лекарства использует усовершенствованную систему управления линейностью и гарантирует, что точность зарядки и наполнения составляет менее 2%.

Усовершенствованная система водяного охлаждения позволяет избежать загрязнения воздухом.Коэффициент упаковки капсулы составляет до 98%.

Желатиновая лента смазывается по технологии тонкой подачи масла, чтобы снизить расход смазывающего масла.

Если лента смазывается растительным маслом, то капсулы получаются без мытья.Высококачественное оборудование для отделения капсул использует конвейерную ленту для пищевых продуктов, одобренную американским FDA, без яда и прилипания и легко чистится.

Оптимизированная конструкция пресс-формы изготовлена ​​из высококачественного авиационного сплава с помощью высокоточного процесса числового контроля, что обеспечивает срок службы пресс-формы.Усовершенствованный процесс и технология сборки обеспечивают полную стабилизацию качества устройства, высокую скорость работы и хорошую форму таблетки.

Принять проект автоматической системы подачи капсул и материалов для снижения трудоемкости рабочих и улучшения условий труда, что соответствует требованиям GMP.

Уровень жидкости в желатиновой коробке автоматически фиксируется в постоянном положении, а датчик температуры по Цельсию отображает толщину резины, которую легко и точно регулировать.

Мощность основного двигателя составляет 1,5 кВт, что позволяет избежать явления  недостаточная мощность привода при довольно густом содержимом (например, модель Tack 200).Примите неядовитые материалы к человеческому телу или теперь бросайте вещества в лекарственную жидкость в этой машине и лекарственную жидкость, а также на соприкасающиеся части для желатина.