loading
ГД-80З
MIGRAND
8422303090
штат: | |
---|---|
1. Aзаявление
Машина для наполнения и запечатывания металлических туб GD-80Z может использоваться во многих областях, включая косметику, легкую промышленность (бытовая химия), фармацевтику и продукты питания. Он также используется предприятиями, которые используют тубу в качестве упаковочной тары. Он может наполнять тюбики мазями, кремами, гелями или вязкими жидкостями, складывать и запечатывать заднюю часть тюбика, а затем печатать символы на тюбике. В конечном итоге производится конечная продукция.
Применение упаковочного материала и наполнителей:
1) Алюминиевая трубка и свинцовая трубка;
2) Мазь, крем, гель и вязкая жидкость.
2. Oпроцедуры работы
Хранение пробирок (контейнер для пробирок) → автоматическая подача пробирок → контроль и определение местоположения → обнаружение наполнения + контроль количества + очистка внутренней пробирки (опция) → наполнение → заднее прессование → первое складывание на 180° → второе складывание на 180° → складывание в седло → формирование тыла → печать символов → выгрузка готовой продукции;
3. Oпринцип работы
Управление ПЛК применяется для автоматической подачи туб, измерения и определения местоположения, обнаружения наполнения + контроля количества + очистки внутренней тубы (опция), наполнения, заднего прессования, первого складывания на 180°, второго складывания на 180°, складывания на седло, сзади. формование → печать символов и выгрузка готовой продукции;
4. Fеда
u Главный двигатель применяет частотное регулирование скорости.
Заднюю трубу можно складывать вдвое, втрое или седло, регулируя на той же машине.
u Роботы могут гибко и стабильно запечатывать. Станции наполнения и запечатывания открыты для удобства очистки и обслуживания.
Для определения местоположения применяется немецкий фотоэлектрический распознаватель глаз. Кроме того, высокоточный драйвер и шаговый двигатель оборудованы для корректировки графического местоположения. (Серводвигатель должен быть оборудован для слишком высоких требований тестирования)
u Сопло для заполнения материала может входить глубоко в трубку для поэтапного заполнения. При этом наполнение и герметизация будут выполняться снизу вверх, без утечек и переливов. Таким образом, машина может удовлетворить требования к наполнению материалов с различными физическими и химическими характеристиками. Маховичок небольшой регулировки объема наполнения установлен снаружи машины для удобной регулировки и крепления. Таким образом, погрешности заполнения можно поддерживать в пределах ±0,5% для экономии средств и точности расчетов.
u Мощное смесительное устройство установлено в нижней части ковша с материалом для обеспечения безопасности, надежности и широкого применения. Система поддержания температуры ковша состоит из устройства регулирования температуры воды и прокладочного бункера со сварным швом, но без флюса (опция).
u Сжатый воздух на терминале проходит многоступенчатую фильтрацию. (Устройство для фильтрации масла и газа может гарантировать, что сжатый воздух чистый и не загрязнен.)
u Стандарт подачи масла предназначен для системы смазки, чтобы гарантировать эффективную смазку оборудования и избежать загрязнения из рабочей среды.
5. Tтехнические параметры
Скорость производства | 60-70шт/мин |
Объем заполнения | 5-150мл |
Диаметр трубки | 10-35 мм |
Длина трубки | 50-200 мм |
Точность заполнения | ≤ ±0,5% |
Мощность главного двигателя | 1,5 кВт |
Давление воздуха во время работы | 0,6 МПа |
Габаритные размеры | 2270*960*2100мм |
Вес машины | 1200 кг |
1. Aзаявление
Машина для наполнения и запечатывания металлических туб GD-80Z может использоваться во многих областях, включая косметику, легкую промышленность (бытовая химия), фармацевтику и продукты питания. Он также используется предприятиями, которые используют тубу в качестве упаковочной тары. Он может наполнять тюбики мазями, кремами, гелями или вязкими жидкостями, складывать и запечатывать заднюю часть тюбика, а затем печатать символы на тюбике. В конечном итоге производится конечная продукция.
Применение упаковочного материала и наполнителей:
1) Алюминиевая трубка и свинцовая трубка;
2) Мазь, крем, гель и вязкая жидкость.
2. Oпроцедуры работы
Хранение пробирок (контейнер для пробирок) → автоматическая подача пробирок → контроль и определение местоположения → обнаружение наполнения + контроль количества + очистка внутренней пробирки (опция) → наполнение → заднее прессование → первое складывание на 180° → второе складывание на 180° → складывание в седло → формирование тыла → печать символов → выгрузка готовой продукции;
3. Oпринцип работы
Управление ПЛК применяется для автоматической подачи туб, измерения и определения местоположения, обнаружения наполнения + контроля количества + очистки внутренней тубы (опция), наполнения, заднего прессования, первого складывания на 180°, второго складывания на 180°, складывания на седло, сзади. формование → печать символов и выгрузка готовой продукции;
4. Fеда
u Главный двигатель применяет частотное регулирование скорости.
Заднюю трубу можно складывать вдвое, втрое или седло, регулируя на той же машине.
u Роботы могут гибко и стабильно запечатывать. Станции наполнения и запечатывания открыты для удобства очистки и обслуживания.
Для определения местоположения применяется немецкий фотоэлектрический распознаватель глаз. Кроме того, высокоточный драйвер и шаговый двигатель оборудованы для корректировки графического местоположения. (Серводвигатель должен быть оборудован для слишком высоких требований тестирования)
u Сопло для заполнения материала может входить глубоко в трубку для поэтапного заполнения. При этом наполнение и герметизация будут выполняться снизу вверх, без утечек и переливов. Таким образом, машина может удовлетворить требования к наполнению материалов с различными физическими и химическими характеристиками. Маховичок небольшой регулировки объема наполнения установлен снаружи машины для удобной регулировки и крепления. Таким образом, погрешности заполнения можно поддерживать в пределах ±0,5% для экономии средств и точности расчетов.
u Мощное смесительное устройство установлено в нижней части ковша с материалом для обеспечения безопасности, надежности и широкого применения. Система поддержания температуры ковша состоит из устройства регулирования температуры воды и прокладочного бункера со сварным швом, но без флюса (опция).
u Сжатый воздух на терминале проходит многоступенчатую фильтрацию. (Устройство для фильтрации масла и газа может гарантировать, что сжатый воздух чистый и не загрязнен.)
u Стандарт подачи масла предназначен для системы смазки, чтобы гарантировать эффективную смазку оборудования и избежать загрязнения из рабочей среды.
5. Tтехнические параметры
Скорость производства | 60-70шт/мин |
Объем заполнения | 5-150мл |
Диаметр трубки | 10-35 мм |
Длина трубки | 50-200 мм |
Точность заполнения | ≤ ±0,5% |
Мощность главного двигателя | 1,5 кВт |
Давление воздуха во время работы | 0,6 МПа |
Габаритные размеры | 2270*960*2100мм |
Вес машины | 1200 кг |