Просмотры:68 Автор:Migrand Machinery Время публикации: 2026-09-24 Происхождение:Migrand Machinery
В химической промышленности розлив продуктов на основе растворителей всегда является операцией высокого риска. Типичные конечные продукты включают очистители двигателя, очистители тормозов, разбавители краски, обезжириватели, растворители клея, средства для удаления граффити, разбавители пятен для дерева и жидкости для обработки металлических поверхностей . Эти составы часто содержат ксилол, скипидар, циклогексанон и другие опасные компоненты, характеризующиеся низкой температурой вспышки, высокой летучестью и электростатической чувствительностью, что может привести к угрозе безопасности при неправильном обращении. Еще больше усложняет ситуацию то, что эти продукты часто упаковывают в самые разнообразные контейнеры — квадратные банки, круглые банки, различной высоты и диаметра горлышка. Одной машине сложно удовлетворить все эти требования.
Недавно мы построили по индивидуальному заказу производственную линию розлива и укупорки с одной головкой для российского клиента, специально разработанную для взрывозащищенного розлива и укупорки продуктов на основе растворителей. Этот практический пример может послужить ценным справочником для профессионалов, работающих с аналогичными продуктами.
1. Требования клиента: взрывозащищенность и совместимость с несколькими спецификациями в одном устройстве.
Наполнители клиента представляют собой смеси на основе растворителей, содержащие ксилол, скипидар, циклогексанон и другие типичные легковоспламеняющиеся взрывчатые компоненты, для готовых изделий, таких как очистители двигателя, обезжириватели и растворители красок. Их основные требования перечислены ниже:
• Полное соответствие машины взрывозащищенному стандарту IIBT4.
• Совместимость с несколькими типами банок, включая квадратные и круглые контейнеры.
• Широкий диапазон наполнения: 60–5000 мл.
• Точность наполнения: ±1%, пропускная способность: 20 л/мин.
• Автоматическая укупорка винтами + автоматическая укупорка прессом со стабильной силой зажима.
• Маркировка EAC для экспорта в Россию.
Короче говоря, это была не стандартная готовая машина, а нестандартная заказная гибкая взрывозащищенная линия розлива.
2. Разработка решения: взрывозащищенность как итог, гибкость как основа
2.1 Полнодиапазонная взрывозащищенная конфигурация
Вся машина спроектирована в соответствии со стандартом взрывозащиты IIBT4, а электрический шкаф управления соответствует классу IICT4. Ключевые компоненты имеют взрывозащищенные характеристики:
• ПЛК/ЧМИ: интегрированный блок Siemens
• Электромагнитные клапаны и воздушные цилиндры: Airtac.
• Взрывозащищенные двигатели: Inovance
• Изготовленные на заказ взрывозащищенные кабельные вводы, взрывозащищенные кабелепроводы и взрывозащищенная мышь.
Все детали, контактирующие с материалом, включая наполнительные клапаны, трехходовые фланцы, крепежные детали и выпускные фитинги, изготовлены из нержавеющей стали 304. Уплотнения изготовлены из фторкаучука/ПТФЭ, что обеспечивает превосходную стойкость к растворителям, агрессивным чистящим средствам, разбавителям и обезжиривающим жидкостям.
2.2 Система наполнения: три диапазона измерения в одной машине
Заправочная установка оснащена:
• Автоматическая система подачи мембранного насоса.
• Бункер для материала емкостью 50 л.
• Один корпус наполнительного клапана
• Три комплекта сменных фитингов наполнительного клапана: 100‑500 мл, 500‑2000 мл, 2000‑5000 мл.
Заменяя выпускные фитинги, машина охватывает диапазон наполнения от 60 мл до 5000 мл с точностью ± 1%, что хорошо подходит для небольших розничных банок с очистителем двигателя и для более крупных контейнеров с растворителем промышленного размера.
2.3 Система укупорки: комбинированная шнековая и прессовая укупорка в одном процессе
Укупорочная машина также соответствует стандарту взрывозащиты IIBT4 и поддерживает следующие функции:
• Ручная или автоматическая подача крышек
• Автоматическое завинчивание
• Автоматическое укупоривание пресса
• Автоматическое управление старт-стоп.
Стабильная сила прижима гарантирует надежную герметизацию контейнеров европейского стандарта и соответствующих крышек, что крайне важно для летучих чистящих средств и разбавителей на основе растворителей для предотвращения утечек и выхода паров.
2.4 Система транспортировки: схема 2 м + 2 м с ручной загрузкой бутылок
• Секция розлива: 2-метровый конвейер с ручной загрузкой бутылок (интерфейс зарезервирован для автоматической сортировки бутылок)
• Укупорочная секция: конвейер длиной 2 метра
• 2-метровый конвейер на входной и выходной сторонах распределительного устройства.
• Пустые банки размещаются вручную, а затем автоматически транспортируются на распределительную станцию.
2.5 Требования к утилитам
• Сжатый воздух: 0,4‑0,8 МПа; клиент должен предоставить воздушный компрессор с минимальным расходом воздуха 0,25 м³/мин.
• Электропитание: 380 В, 50 Гц, трехфазное, четырехпроводное.
3. Совместимость с банками разных спецификаций.
Клиенту требовалась одна машина для обработки различных квадратных и круглых контейнеров для розничных и промышленных растворителей, таких как очистители двигателя, обезжириватели и растворители для краски. Характеристики размеров контейнера показаны в таблице ниже:
Может печатать | Диапазон громкости | Ширина/диаметр (мм) | Длина (мм) | Высота (мм) |
Квадрат | 40‑200 мл | 45‑100 | 65‑100 | 90‑120 |
Квадрат | 60‑800 мл | 65–195 | 120‑245 | 95‑155 |
Квадрат | 200‑1000 мл | 75‑325 | 140‑250 | 120‑160 |
Квадрат | 300‑1200 мл | 85‑315 | 140‑250 | 120‑160 |
Круглый | 40‑200 мл | 55–90 | — | 65‑120 |
Круглый | 70‑800 мл | 70–195 | — | 95‑160 |
Круглый | 200‑1000 мл | 75‑330 | — | 120‑145 |
Круглый | 300‑1250 мл | 85‑315 | — | 120‑160 |
(Для сохранения конфиденциальности информации о клиентах данные в приведенной выше таблице были изменены)
Общая технологичность машины: диаметр контейнера Φ30‑Φ148 мм, высота контейнера 60‑360 мм.
Благодаря регулируемому заправочному клапану, регулируемому конвейеру и механизму позиционирования, а также управлению ПЛК на основе рецептов операторы могут быстро переключаться между различными форматами банок для очистителя двигателя, растворителя для краски и других растворителей без серьезной доработки машины.
4. Доставка и приемка
Модель машины: HLZD‑1/YGJ‑826 | Количество: 1 комплект.
Дата заказа: 10 июля 2026 г. | Дата поставки: 10 августа 2026 г.
Для экспорта в Россию с маркировкой EAC.
Перед отправкой мы записали и заархивировали следующие материалы в соответствии с требованиями клиента:
1. Демонстрационный видеоролик о работе всей машины
2. Видеоуроки по быстрой смене формата, а также чертежи каждой рабочей станции и пневмоэлектрические схемы.
3. Запасные части, поставляемые вместе со станком: один комплект инструментов, три комплекта уплотнительных колец и один комплект разъемов.
5. Краткое описание дела
Основная ценность этого проекта заключается не просто в достижении взрывозащищенных характеристик, но и в реализации гибкой адаптируемости к использованию нескольких контейнеров при сохранении полной взрывозащиты для готовой продукции на основе растворителей, включая очистители двигателя, очистители тормозов, обезжириватели и разбавители краски.
При наполнении и укупорке легковоспламеняющихся взрывчатых продуктов на основе растворителей безопасность является основой, точность обеспечивает надежность процесса, а гибкость создает конкурентные преимущества. Эта нестандартная линия розлива-укупорки с одной головкой соответствует стандартам взрывозащиты IIBT4, охватывает объемы розлива от 60 до 5000 мл для различных квадратных и круглых контейнеров и удовлетворяет требованиям российской сертификации EAC.
Если вы работаете над решениями по наполнению и укупорке продуктов на основе растворителей или огнеопасных продуктов, таких как очистители двигателя, обезжириватели, растворители для красок и промышленные растворители, свяжитесь с нами для дальнейшего технического обсуждения.
