Укупорочная машина для розлива и укупорки стеклянных бутылок для перорального применения

Это линия по производству жидкостей для перорального применения, включающая устройство для разлива бутылок, 8-головочную машину для наполнения жидкостью, вибрационный питатель крышек,   одну головку для завинчивания крышек и одну головку для обжима крышек. В зависимости от конкретных требований также может быть добавлено дополнительное оборудование, такое как моечная машина для бутылок, этикетировочная машина или картонажная машина.

. Обзор оборудования

Эта машина предназначена для эффективной обработки бутылок, перемещающихся по конвейерной ленте, с выполнением точного позиционирования, дозированного наполнения, автоматического укупоривания (расположенного внутри вращающегося диска) и автоматического обжатия.

В машине используется двухпоточный механизм подачи бутылок, использующий узел пневматического цилиндра для остановки и точного позиционирования бутылок на назначенной заправочной станции. Заправочный насос настраивается в зависимости от требований пользователя и свойств материала (варианты включают перистальтические насосы, поршневые насосы из нержавеющей стали или керамические насосы). Этот конкретный агрегат оснащен поршневыми насосами из нержавеющей стали, приводимыми в движение мощным серводвигателем. Как только бутылки достигают положения остановки, оптоволоконный датчик обнаруживает их присутствие и запускает автоматический дозированный процесс наполнения. По завершении наполнения механизм остановки бутылок освобождает наполненные бутылки, которые затем транспортируются по ленточному конвейеру к формам с вращающимся поворотным столом; одновременно стопорный механизм останавливает подачу следующей партии пустых бутылок для наполнения. Если в партии отсутствует бутылка, машина остановится и будет ждать; Наполнение не начнется, пока не будет собрана полная партия бутылок. Основные формы поворотного стола работают с перерывами и приводятся в движение высокоточным кулачковым индексатором, что обеспечивает точное позиционирование. Крышки для бутылок автоматически сортируются вибропитателем; любые неправильно ориентированные крышки отбраковываются, а правильно ориентированные крышки направляются на направляющую доставки крышек. Используя желоб для крышек с гравитационной подачей, машина автоматически надевает крышку на каждую бутылку, когда она поворачивается к укупорочной станции; После укупорки бутылки поступают на станцию ​​обжима для окончательной герметизации. Для металлических винтовых крышек используется четырехлопастная конструкция обжима — в частности, два лезвия формируют резьбу, а два лезвия герметизируют юбку, что приводит к гладкому, чистому профилю резьбы и безупречному нижнему уплотнению. По завершении процесса опрессовки бутылки автоматически выгружаются из форм на поворотном столе и передаются по ленточному конвейеру на следующий этап упаковки.

В этой машине используется программное управление ПЛК, объединяющее передовую интеллектуальную технологию электронного управления с простым, интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом для достижения бесшовной мехатронной конструкции. Основной блок оснащен полным набором функций автоматического управления, включая логику «нет бутылки, нет наполнения», сигналы тревоги или автоматическое отключение при отсутствии крышек, а также автоматическое отключение при достижении полной емкости бутылки. Оборудование работает стабильно и надежно, полностью соответствуя нормативным требованиям GMP. Кроме того, его можно легко интегрировать с предшествующим и последующим оборудованием, образуя синхронизированную производственную линию.

II. Технические параметры

III. Структурные характеристики

1. В машине используется однополосная транспортерная структура, обеспечивающая транспортировку бутылок под разливочными головками. В нем используется пневматический механизм блокировки бутылок; автоматическое заполнение начинается, как только оптоволоконный датчик обнаруживает, что полный набор бутылок находится на месте, а система приостанавливает и ждет, если бутылок не хватает.

Узел дозирующего насоса приводится в движение большим серводвигателем, приводящим в действие группу из восьми дозирующих насосов; объем наполнения настраивается через интерфейс с сенсорным экраном, а отдельные насосы позволяют выполнить точную настройку.

2. Крышки автоматически сортируются и подаются вибропитателем на укупорочную станцию, где они находятся в готовности. После завершения наполнения бутылки транспортируются по конвейерной ленте к поворотному столу с прерывистым движением. Когда бутылки проходят через укупорочную станцию, на них автоматически надеваются крышки. В укупорочном механизме используется конструкция из четырех роликов — два ролика для формирования резьбы и два для уплотнения юбки, в результате чего получается готовый продукт с чистой, гладкой резьбой и герметичным уплотнением. Кроме того, система оснащена системой защиты «без крышки, без крышки», эффективно защищающей горлышко бутылки от потенциального повреждения.

IV. Форма конфигурации