Нестандартный индивидуальный пример: машина для наполнения и укупорки микрофлаконов
Дом » Новости » Случаи » Нестандартный индивидуальный пример: машина для наполнения и укупорки микрофлаконов

Нестандартный индивидуальный пример: машина для наполнения и укупорки микрофлаконов

Просмотры:78     Автор:Migrand Machinery     Время публикации: 2026-09-10      Происхождение:migrand machinery

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Нестандартный индивидуальный пример: полностью автоматическая машина для наполнения и укупорки стеклянных туб с маленьким горлышком и длинными крышками, снабженными соломинкой.




Предыстория проекта

Имеющиеся в продаже машины для розлива и укупорки в основном предназначены для стандартных бутылок с большим отверстием и большим объемом наполнения. Они редко хорошо подходят для узкоспециализированных требований к упаковке: миниатюрные стеклянные флаконы, ультраузкие горлышки, специальные крышки со встроенными трубочками и высокоточное заполнение микродозами.

Этот специальный автоматический моноблок наполнения-укупорки GDT-25S был построен компанией Migrand Machinery для клиента в России. Это сложное нестандартное решение автоматизации для тонких миниатюрных стеклянных трубок. Машина отвечает требованиям зарубежного экспорта, обеспечивает строгую точность дозирования и стабильные стандарты непрерывного производства.


Характеристики упаковки клиента

  • Стеклянный флакон: высота 43,97 мм, диаметр горлышка всего 7,43 мм , диаметр корпуса 8,88 мм (тонкий миниатюрный флакон из стеклянной трубки)

  • Подходящая кепка: специальная кепка со встроенной длинной соломинкой; длина колпачка 37,3 мм

  • Требования к наполнению: Целевой вес наполнения 0,8 г , допустимое отклонение ±0,05 г (диапазон наполнения: 0,75-0,85 г)

  • Материал: обычная сыпучая жидкость.

  • Целевая производительность: 15‑22 бутылки в минуту.

  • Экспортные требования: источник питания 220 В, 1П, 50 Гц, маркировка EAC на заводской табличке, переведенное руководство пользователя для русскоязычных рынков.


Основные технические проблемы проекта

Сверхмаленькое горлышко и сложная специальная упаковка

  1. Горлышко флакона составляет всего 7,43 мм и снабжено специальными крышками с длинными встроенными соломинками. Обычные механизмы сортировки и укупорки крышек легко вызывают смещение крышек, изгиб соломинок и ошибки позиционирования. Небольшие тонкостенные стеклянные трубки склонны к опрокидыванию и растрескиванию во время транспортировки, что требует специально разработанных приспособлений, станций позиционирования и конструкций с двойным вибрационным питателем.
  2. Высокоточное заполнение микродоз

    При весе наполнения всего 0,8 г капли, остаточная жидкость и пульсация перистальтического насоса могут быстро вывести дозирование за пределы допуска. Точная настройка перистальтической насосной системы с помощью сервопривода обязательна для обеспечения точности ±0,05 g.
  3. Синхронная подача из двойных вибропитателей.

    Отдельные вибрационные питатели сортируют и подают стеклянные флаконы и крышки с соломинкой. Требуется точная координация времени между кормлением из бутылочки и кормлением из крышки. Блокировки «Нет бутылки — нет наполнения» и «Нет бутылки — нет крышки» необходимы для предотвращения отходов и дефектов продукции.
  4. Полная индивидуальная доставка за границу

    Результаты проекта включают паспортную табличку, соответствующую требованиям EAC, региональную конфигурацию электропитания, фирменный интерфейс HMI, переведенную документацию, а также полные фото- и видеозаписи от заводских испытаний до загрузки контейнера для приемки клиентом.

Индивидуальное машинное решение

Чтобы решить вышеуказанные проблемы, компания Migrand Machinery приняла конструкцию поворотного проигрывателя. Система управления сочетает в себе ПЛК Delta и сервоприводы в сочетании с HMI Kunlun. Датчики выбраны от Keyence/Panasonic/Leuze. Все пневматические компоненты изготовлены Airtac. Дозирование осуществляется высококачественными бытовыми перистальтическими насосами. Два запасных шланга насоса поставляются в качестве быстроизнашивающихся деталей. В делителях индексных кулачков и шаговых двигателях используются проверенные отечественные компоненты, обеспечивающие баланс стабильной работы и удобную послепродажную поддержку для конечных пользователей за рубежом.


Полностью автоматический технологический процесс

Автоматическая сортировка бутылок → Автоматическая подача бутылок → Высокоточное заполнение перистальтическим насосом → Автоматическая сортировка крышек (двойные вибрационные питатели) → Автоматическая подача крышек → Автоматическое укупоривание → Выгрузка бутылок с помощью захвата → Сбор готовых бутылок с помощью желоба

Ключевые функциональные особенности

  1. Перистальтическая система наполнения микродозами
    Перистальтический насос обеспечивает стабильное дозирование 0,8 г с точностью ±0,05 г. Высота хода заправочного сопла оптимизирована для узкой горловины диаметром 7,43 мм, что позволяет минимизировать разбрызгивание и капание жидкости и совместимо со сыпучими жидкостями, указанными клиентом.
  2. Двойная независимая система вибрационной подачи.
    Специальные вибрационные питатели обрабатывают стеклянные пробирки и крышки с соломинкой отдельно. Встроенные электрические блокировки, позволяющие исключить бутылку без наполнения или бутылку без укупоривания . Если флакон не обнаружен, станции наполнения и укупорки автоматически прекращают работу, чтобы сократить потери материала и количество дефектов.
  3. Станция индивидуальной оснастки и укупорки.
    Изготовленные по индивидуальному заказу крепления для флаконов и укупорочные головки разработаны для тонкостенных миниатюрных стеклянных пробирок и крышек со встроенными соломинками. Давление укупорки регулируется с помощью параметров, чтобы избежать сгибания соломинок, наклона крышек и растрескивания стекла. Готовые флаконы собираются самотеком.
  4. Список электрооборудования и компонентов

Выбор бренда компонента
Человеко-машинный интерфейсКуньлунь Сенсорный экран
ПЛК, модуль расширения, сервоприводДельта
Волоконно-оптические и фотоэлектрические датчикиКейенс / Panasonic / Лёз
Пневматические компонентыАиртак
Перистальтический насос, кулачковый индексатор, шаговый двигательПремиальные отечественные бренды
Поставляемые запасные части2 шт. шланги перистальтического насоса
  1. Экспортно-ориентированная индивидуализация

  • Электропитание: однофазное 220 В, 50 Гц по российским сетевым стандартам.

  • Паспортная табличка: паспортная табличка машины с логотипом сертификации EAC.

  • Документация: Переведенное руководство по эксплуатации; HMI поддерживает загрузку пользовательского логотипа клиента

  • Протокол заводской приемки: полный набор оригинальных фотографий и видео, включая кадры работающей машины, крупные планы станции, образцы электрошкафа, образцы готовой продукции, упаковку из деревянных ящиков, маркировку фумигации, отгрузочную маркировку и записи о пломбировании контейнеров, доставленные для заводской приемки клиента.

Спецификация производительности машины


Спецификация товара
МодельGDT‑25S Моноблок наполнения и укупорки по индивидуальному заказу
Применимый флаконТонкая стеклянная трубка, горлышко φ7,43 мм, высота 43,97 мм.
Совместимая крышкаСпециальная крышка со встроенной длинной соломинкой.
Принцип заполненияНаполнение перистальтического насоса
Вес заполнения0,8 г, допуск ±0,05 г (0,75‑0,85 г)
Производительность15‑22 шт/мин
Подача воздухасжатый воздух 0,4‑0,6 МПа
Источник питания220 В, 1 фаза, 50 Гц
Основные функцииБлокировка «без бутыли, без наполнения», блокировка «без бутылки, без крышки», двойные вибрационные питатели, разгрузка через желоб
Экспортная адаптацияМаркировка EAC/CE, переведенное руководство для рынка России и Европы.

Заключение проекта

Этот специальный блок розлива-укупорки GDT-25S, созданный Migrand Machinery, демонстрирует, что нестандартная автоматизация может обеспечить полнофункциональное автоматическое производство, включая сортировку бутылок, наполнение, подачу крышек, укупорку и выгрузку готовой продукции, где стандартные готовые машины для розлива не могут справиться с упаковкой необычной формы или со строгой точностью микродоз.
Это решение подходит для таких применений, как миниатюрные флаконы со стеклянными трубками, продукты, использующие крышки со встроенными соломинками, розлив жидкостей в небольшие объемы, а также экспортные проекты, требующие сертификации EAC.
Если вы столкнулись с такими проблемами, как слишком маленькие горлышки бутылок, специальные нестандартные крышки или розлив низких доз с жесткими допусками, и не можете найти подходящее стандартное оборудование, пришлите нам образцы упаковки и технологические требования. Migrand Machinery может оценить и разработать индивидуальные моноблочные решения автоматического розлива и укупорки для вашего производства.


Основываясь на более чем 20-летнем опыте производства, мы всегда придерживаемся принципа клиент в первую очередь, делаем каждую деталь в духе мастерства и обеспечиваем самое своевременное и эффективное послепродажное обслуживание.
Grand Packing Machinery — профессиональный системный интегратор линий по производству упаковки и поставщик услуг по импорту и экспорту.
Liangke Machinery — производитель и системный интегратор линий по производству твердых дозировок для фармацевтики.

Связаться с нами

Тел: +86-731 84325468 +86-731 84325498
Мобильный/Wechat/WhatsApp: +86-13787413551
Электронная почта: sales@grand-packing.com

Новостная рассылка

Получите всю последнюю информацию о событиях, распродажах и предложениях.Подпишитесь на рассылку сегодня.
Авторское право © 2022 Hunan Migrand Machinery Technology Co.,Ltd. Все права защищены. 湘ICP备2022022001号-1 Sitemap | политика конфиденциальности |Поддержка Leadong